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高壓電橋故障測試儀

更新時間:2021-05-01

訪問量:914

廠商性質:生產廠家

生產地址:山東省青島市平度南京路27號

簡要描述:
高壓電橋故障測試儀功能簡介可以測試35KV及以下電壓等級的類型電纜的高阻閃絡性、泄漏性故障,低阻、短路性故障及斷路故障。采用12.1寸高亮度大液晶觸摸屏作為顯示終端。檢測故障成功率、測試準度及測試方便程度高
品牌其他品牌產地類別國產
應用領域電氣

高壓電橋故障測試儀HN300多脈沖智能電纜故障測試儀高壓電橋故障測試儀

一、性能特點:

用于35KV及以下不同等級、不同截面、不同介質及材質的電力電纜的故障,包括:開路 、短路、低阻、高阻泄漏、高阻閃絡性故障。

可配合高壓設備實現傳統電纜故障測試的低壓脈沖法、沖擊閃絡法、速度測量法。

工業級彩色觸摸液晶屏顯示,全中文操作軟件和使用界面,子菜單方式和文字提示實現人機互動。

全局波形和局部波形同步顯示,便于整體分析和細節調整。

能將測得的故障點波形與好相的全長開路波形同時顯示在屏幕上進行同屏對比和疊加對比,可自動判斷故障距離。可加配多次脈沖耦合單元形成多次脈沖電纜故障測試儀()使用三次脈沖法和八次脈沖法,可將復雜的高壓閃絡波形整合為極易判讀波形的低壓脈沖波形。但在不當的應用中會導致電網的波形產生嚴重畸型,嚴重影響電網運行的質量。下面來看看電磁參量測量與分析儀表領域的主要技術分析。1)多功能:在數字采樣技術、嵌入式微處理器、大規模集成電路和傳感器發展的帶動下,電磁測量分析儀表正向著一機多用發展,嵌入式操作系統、多參數(包括可以轉換為電量的非電量)測量、瞬間信號動態捕捉與實時監測、數據記錄與存儲等功能成為主要趨勢。2)系統化:無線、紅外、US485等接口技術的引入,使電磁測量分析儀表可以隨時隨地接入計算機、總線、互聯網等各類系統,而作為系統終端進行電量或非電量的采樣、測量、傳輸、分析、處理、存儲與顯示等。

二、主要參數:

采樣方法:低壓脈沖法、沖擊閃絡法、速度測量法(多次脈沖法選配)

采樣速率:200 MHz100 MHz80 MHz40 MHz20MHz10 MHz

脈沖寬度:0.05μs0.1μs0.2μs0.5μs1μs2μs8μs

波速設置:交、聚氯乙烯、油浸紙、不滴油和未知類型自設定

沖擊高壓:35kV及以下

測試距離:<60km,盲區1m

  率:1m    測試準度:1m,博世電動在三月底推出了臺熱成像儀GTC4C,并公布了近十類常用應用。近日,根據更多可用熱成像儀解決問題的實際工況,引發了一場來自一線的熱成像儀應用頭腦風暴。本文將介紹GTC4C熱成像儀在電力、制造業等行業的五大應用:電力——用于高壓電網線路的檢測搶修、高壓開關站測母排及電容柜的定期檢測等。制造業——用于線生產狀態的檢測和成品質量的檢測。圖一:是用熱成像儀觀察玻璃容器線生產溫度控制的情況圖二:為利用熱成像儀檢測LED芯片生產成品包裝前的溫度狀態安裝——僅專業的空調安裝和檢測行業,就有諸如冷媒泄漏、室內機、盤管、風機、室外機、冷水塔的工作狀態可以用熱成像儀來完成檢測或協助維護。

HN205A電纜電纜識別儀(DC)

一、功能特點:

采用了新的PSK通信技術,在發射端采用單片機技術對發射信號進行編碼、功率驅動,將信號耦合到電纜上;接收機中的單片機對接收的相位編碼信號解碼和相位識別。根據目標電纜上的信號相位特征的性將目標電纜從一大束電纜中識別出來。因此工作性能,對超長電纜也能做到準確判別,適用于類型的高低壓動力電纜。PCI總線不僅可以應用到低檔至的臺式系統上,而且也可應用在便攜式機及至服務器的范圍中。在一個PCI系統中,可做到高速外部設備和低速外部設備共享,PCI總線與ISA/EISA總線并存,其系統結構如所示[1]。PCI總線信號與命令在一個PCI應用系統中,取得了總線控制權的設備稱為“主設備",而被主設備選中以進行通信的設備稱為“從設備"或“目標設備"。相應的接口信號線,通常分為的和可選的2大類。

二、技術參數

發射機:

1. 脈沖峰值輸出電流/40A

2.脈沖重復頻率:1次/2秒

3.發射鉗閉合¢125mm

3.電源電壓:AC220V(±10%),充電電壓:DC12V

4.重量:3kg伴隨越來越多的高科技汽車電子產品的開發與應用,如何解決汽車電子系統的電磁兼容問題,提高汽車的可靠性和安全性,已經成為一個非常重要和迫切的問題。然而接地設計作為電磁兼容問題方法之一,地偏移測試顯得就尤為重要了,因此本文對接地設計及地偏移測試進行了解讀。整車系統接地設計地線的意義地線在汽車上不僅僅是一個接點,它是一個綜合的系統的汽車電氣系統,它的主要功能有:提供給直流負載、交流負載和瞬變負載電流回路,連接蓄電池或發電機的負;提供電壓給傳感器、通訊系統、單端數字輸入等;靜電屏蔽,隔離外部RF輻射;提供靜電放電泄流,ESD保護;汽車天線的地平面;降低電平,減小腐蝕。

HN206A電纜安全試扎器(雙控、雙)

功能特點

適合刺扎電力電纜,刺扎安  全。

遙控/計時兩種工作模式,并采用雙鍵確認進入工作模式,確保操作人   員的安全。

雙鍵遙控(A、B鍵同時按下),操作時必須同時按下兩個鍵才能遙控擊發,單鍵誤按,提高了遙控器的準確安全性(為確保接收,遙控器的發射天線需拉出)。

采用真人語音提示與彩色液晶顯示同步功能,在提示下操作,使用更安全、準確、直觀。

技術參數

無線遙控距離:≤20m

適用電纜:≤Φ125mm的電力電纜LIN協議起源LIN是面向汽車底端分布式應用的低成本、低速率的串行通信總線,屬于局部互聯網。LIN由汽車行業開發,用作經濟的子總線系統,其屬于CAN的下層網絡,是SAE規范的汽車A類網絡,適用于對總線性能要求不高的車身系統,如車門、車窗、燈光等智能傳感器、執行器的連接和控制,LIN實現了一種具有成本效益的智能傳感器和執行器的通訊方式。LIN協議在汽車領域的應用LIN聯盟成立于1999年,并發布了LIN1.版本。

HN9000電纜探測儀 地埋電纜探測儀 地下管線探測儀

儀器特點:

1、全數字機型。

2、一機多用的功能能夠為你節省許多資金。

3、電纜尋徑、電纜識別、測電纜接地故障等多項功能。

4、簡單的操作方法,全中文菜單不需培訓就可掌握。

5、本套儀器解決了運行電纜的路徑尋測這一過去根本無法解決的難題。

6、配置鎳氫充電電池及充電電池,測試中不需市電就可完成所有測試。

HALL開環方案HALL閉環方案HALL開環電流傳感器的確有一定的經濟性,但是其較肥大的體積,要占用很大空間也越來越受到工程師的詬病。尤其是在電動汽車行業,動力模塊的小型化是各家車廠都競相研究的方向。本文介紹一種電動汽車芯片級的檢測方案----TMR(穿隧磁阻效應),這種方案可實現級小體積的芯片來檢測銅排或者導線上電流,其精度、線性度、響應速度和溫漂特性可以媲美HALL閉環方案,而且該方案的成本甚至比HALL開環方案還有優勢。

運行電纜路徑的查找:

使用HN9000可以輕松解決帶電電纜路徑查找、電纜埋深測量的問題。其過程是:將發射耦合鉗夾住待測運行電纜,發射機通過耦合鉗在目標電纜上產生耦合信號。沿電纜路徑即可接收到發射機施加的信號。

儀器接收機單使用還能探測運行電纜的50Hz頻率信號,這種工作方式對于區分帶電電纜及不帶電電纜是非常是實用的,以及施工前探測電力電纜,在這種方式中,不需要使用發射器。由于壓鑄過程中,模具溫度失控會造成主線縮痕,砂孔,裂縫,氣泡等缺陷,壓鑄行業的模具溫度需要通過紅外技術監控。那么,紅外技術是如何應用在壓鑄行業,保證模具溫度快速調整并安全作業的呢?對于模具的表面溫度進行實時監控在無需中斷生產流程的情況下,即可有效的防止鑄造過程中存在的問題,及時將其扼殺在萌芽狀態。由于不必要的使用溫度調節,壓縮空氣,水基潤滑劑,脫模劑等,造成加工過程中模具溫度過高或者過低對于零件的質量,模具的使用壽命,生產周期以及能源消耗和維護成本等產生不良的負面影響。

地下電纜的盲測:

在某些情況下如:電纜施工、電纜搬移,操作者不可能接近電纜來進行直接連接或使用耦合夾鉗,此時可使用發射機內置的感應天線來發射輸出信號,將信號感應到被測地下電纜上來進行定位探測。

運行電纜的識別:

將發射機通過發射耦合鉗卡在電纜上,在另一端電纜的暴露處用接收耦合鉗連接接收機并卡在被測電纜上。此時根據信號大小就可判斷哪一根為加信號電纜。(此方法需多配一把特制接收鉗)。接收機與接收鉗及發射機聯合使用時,可以用于電纜帶電狀態判別。高壓電橋故障測試儀 CAN一致性測試主要分為物理層、鏈路層、應用層三大部分測試內容。在整車網絡調試中,各節點遵循CAN一致性測試是保證總線的穩定運行的重要前提,CAN一致性測試中包括總線電壓、壓力測試、總線利用率、采樣點測試等測試,今天主要介紹CAN一致性測試系統之報文DLC測試。數據長度代碼又稱DLC(DateLengthCode),用于規定數據場的字節數,DLC的編碼規則如表所示;為8字節,為0字節;DLC在CAN數據幀中位置如圖所示;接下來通過某車廠的CAN一致性測試標準,解讀一致性測試中的DLC測試:測試項目:發送報文DLC;測試步驟:DUT供電,利用CAN卡記錄介紹CAN報文,持續數分鐘,對比DUT發送報文ID及DLC是否與定義相同,循環操作數次,進行評估;測試目的:檢查DUT發送的所有CAN總線報文的數據場長度DLC是否遵守應用層規范要求;評價標準:DUT發送的所有CAN總線報文的DLC均為型號列表規范中定義的DLC,并遵守應用層規范要求;DLC測試需要不斷記錄、對比評估、循環操作,整車CAN總線擁有眾多零部件,需要測試眾多項目,這樣就會花費大量的時間及人力,為了提率,解決人力成本,CAN一致性自動化呼之欲出,致遠電子的CANDT一致性測試系統可以滿足整車廠需求。

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